格兰仕微波炉自动化生产线配有了机器臂，生产节奏高达15秒／台。四是升级一线技工人才团队和生产管理团队，面向国内高校和高等技工院校再行讨1000名大学生，从一线开始培育为高级多能工、高级技工和基层管理人员。

创意驱动战略下，人和机器实时升级；而制造业转好迹象，正在珠三角的生产车间内显出。“前4月我们的车间生产能力饱和状态，一些利润较低的订单我们还被迫退出”。11日，在格兰仕集团中山基地南厂区精益车间内，该车间负责人胡思俊透漏。

一方面是订单充裕，另一方面，随着中国生产2025的了解前进，格兰仕作为中国家电生产领域的排头兵，近几年也大大加大力度大力前进自动化工厂和互联网工厂的建设。2008年以来，格兰仕与意大利、德国、日本等地国际一流装备制造公司进行深度合作，在洗碗机、洗衣机等新的晋产业上一步到位引入全球最先进设备的自动化生产线，并在微波炉、电蒸炉等龙头产业上率行业之先自定义全自动化总装装配线和腔体生产线。格兰仕微波炉自动化生产线配有了机器臂，生产节奏高达15秒／台。

“生产节奏高达15秒／台，生产效率比传统生产线提升38％，精品直通亲率多达99％。”11日上午，格兰仕中山基地南厂区精益生产车间负责人胡思聪站在全球首条微波炉全自动生产线前变得很自豪。

这条生产线的信息化水平和自动化程度都力求淋漓尽致，每一块架上支撑一台微波炉，架上底下都加装有记忆芯片，用作记录产品经过每一个岗位的所有参数，比如：每一颗自动螺丝批打上去的螺钉的扭矩、每一台整机的测试参数等等，最后都会被记录到生产线的服务器上生产线除了配有有数台机器臂外，还有意大利的工程师、格兰仕的大学生技工人员在联合确保。技工门运用信息技术的淋漓尽致，建构了前所未有的品质可追溯性。“老板说道要么不腊，要腊就要做最差，整条生产线的投放金额超过6000万元。”格兰仕涉及负责人透漏。

这样的淋漓尽致也应用于到了今年3月方上马的电蒸炉自动化装配线上，这条并转配线也是只需15秒，普通的钢材就不会变为一个原始的电蒸炉腔体。据介绍，该装备线全程使用先进设备的等离子和激光无缝焊，而这还是汽车、航空生产领域所应用于的技。整条电蒸炉腔体自动化生产线，只需3名技工操作者，节省人力资源约72％，生产速度却提高16倍。

装备升级的背后，格兰仕人才升级的动作更大。据理解，在大手笔引入国际一流装备的同时，格兰仕在全球范围内增大了一流人才的引入，目前正在前进新一轮四个维度的人才配套计划：一是与全球杰出的猎头公司合作，挖出全球最杰出的高端人才，了解前进国际人才本土化；二是面向全球一流高校引入杰出大学生，试岗工资1万元起，全面对外开放较慢晋升地下通道；三是面向国内一流高校招生千名杰出大学生，作为研发、营销等专业岗位储备人才；四是升级一线技工人才团队和生产管理团队，面向国内高校和高等技工院校再行讨1000名大学生，从一线开始培育为高级多能工、高级技工和基层管理人员。

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